Che cosa sono le boccole monoblocco epossidiche?

Quando accendi una luce o usi un elettrodomestico, ti sei mai chiesto come viaggia l'elettricità dalle centrali elettriche a casa tua? Nelle sottostazioni, i trasformatori agiscono come “traduttori di energia”, convertendo l’alta tensione per l’uso quotidiano. Una parte fondamentale di questo sistema è la boccola del trasformatore - un componente vitale che collega in modo sicuro il trasformatore alla rete elettrica.

Una boccola è un cilindro isolante montato sulla parete del serbatoio del trasformatore. Contiene un nucleo conduttivo per trasportare la corrente, collegando gli avvolgimenti del trasformatore alla rete esterna e isolando al tempo stesso il conduttore ad alta-tensione dal serbatoio messo a terra. Senza di esso, il trasformatore non può scambiare energia in modo sicuro e rischia guasti interni o esplosioni.

Nelle apparecchiature elettriche (in particolare trasformatori, quadri e GIS), le boccole sono componenti chiave con un alto tasso di guasto e un impatto significativo. Rispetto alle tradizionali boccole in porcellana o composite, la struttura integrata in resina epossidica-offre vantaggi molto importanti, determinando direttamente l'affidabilità, la durata e i costi di manutenzione operativa dell'apparecchiatura.

È conforme alle tendenze degli standard di rete moderni e soddisfa i principali standard internazionali come IEC 60137, IEC 60273, GB/T 4109 e ANSI.

Come produttori, cosa possiamo fare?

Fornire una gamma completa di coperture standard per boccole monoblocco epossidiche10 kV–126 kV e 200 A–4000 A, adatto per trasformatori, quadri elettrici, GIS, sottostazioni box-tipo e altre applicazioni.

Supportoprogettazione personalizzatacomprese dimensioni, struttura, schemi di schermatura/condensatore e soluzioni per condizioni di lavoro speciali (energia eolica, trasporto ferroviario, protezione-a prova di esplosione, ecc.).

Adottareformulazione epossidica di alta-qualità + processo di colata sotto vuoto, caratterizzato da struttura compatta, bassa scarica parziale (PD) ed elevata affidabilità.

Implementare il controllo completo della qualità del processo-; i test di fabbrica di routine includono tensione di resistenza, scarica parziale, perdita dielettrica, aumento di temperatura e prestazioni di tenuta, con rapporti di test di terze parti-di tipo disponibili.

Offrire servizi tecnici come selezione, simulazione, disegni, guida all'installazione e supportoOEM/ODM, certificazione internazionale e servizi di supporto all'esportazione.